工业铝合金型材的端面孔有哪些作用？

　　工业铝型材是铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料的统称。它们有些带有截面孔，有些不带截面孔，今天小编给大家介绍两种型材截面孔类型，分别是圆孔和梅花孔，还简单讲一下它们之间的主要区别用途。

　　一、如何区分型材规格

　　我们知道型材的规格种类有上千种，就常规型材而言就有15系列到200系列等系列。为了区分这些型材的规格，我们可以通过它们的截面形状和截面孔来判断。因为不同规格的型材，它们的截面不一样，截面孔大小不一样，截面孔位置不一样，截面孔形状也不一样。截面孔的大小、位置、形状就好比是型材的“身份证”，通过这张“身份证”我们就容易认出它们啦。

　　二、便于安装配件

　　型材有截面孔会方便安装一些配件，就拿常用的4040工业铝型材来说，4040型材框架搭建常用螺栓连接，是因为4040型材截面中间有一个圆孔，只需在这个中心圆孔上攻牙，在另一根型材上攻沉头孔，然后用内六角螺栓进行连接就可以了，这样的连接方式既美观又结实。

　　用4040型材制作工作台、物料车等需要移动或者有支撑的框架时，就可以在它的截面圆孔处进行攻牙，然后安装脚轮或者蹄脚等支撑件实现。如果没有截面孔的话，就需要借助端面连接板进行过渡安装脚轮和蹄脚，相对而言会麻烦许多。

　　三、利于挤压加工

　　型材截面有孔利于它的挤压加工，因为型材是铝棒通过模具挤压而成的，如果没有孔的话，就没办法进行挤压。型材有截面孔也方便直接进行攻牙、攻丝等加工程序。